Lunes 16 Diciembre 2019

PSS en los Medios: Entrevista para la revista Petroquímica

La reconocida revista latinoamericana del rubro energético entrevistó a Guillermo Noriega, presidente de PSS.

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Revista Petroquímica - Petróleo, Gas, Química & Energía - | Edición 359 | Noviembre 2019 | Página 59

 

Fundada a comienzos de 2014

PSS: "Somos innovadores y tremendamente emprendedores"

Patagonia Shale Services (PSS) es una empresa argentina creada hace seis años que desarrolla productos y servicios innovadores para la industria del upstream del petróleo y gas, y junta la experiencia de un ex Tenaris y ex Socoril. Su principal actividad se enfoca en el revestimiento térmico de tuberías, contando con una línea continua de producción (la primera de la Argentina), creada con tecnología propia, que la convierte en la planta más avanzada de Latinoamérica. Su presidente, Guillermo Noriega recibió en exclusiva a Revista Petroquímica y conversó sobre el presente de la compañía y sus actuales proyectos. "Somos una empresa que se caracteriza por la innovación y el emprendedorismo", destacó.

 

 

Noriega es Ingeniero industrial egresado de la Universidad Nacional de Buenos Aires y durante más de 40 años se ha dedicado industria del Oil&Gas. Esa experiencia le valió para fundar PSS, según sus palabras la idea fue hacer "nichos de negocios que fueran apareciendo en la explotación de petroleo y gas no convencional en los cuales pudiéramos aprovechar nuestra habilidad y la capacidad para generar soluciones innovadoras y diferenciales respecto de otros competidores".

A lo largo de estos seis años, PSS ha trabajado en el desarrollo de una línea de productos para asegurar el flujo más eficiente del petroleo en cañerías de superficie. Pero, ¿cuál es el más destacado? De acuerdo a Noriega, son los revestimientos térmicos de cañerías de acero: "Es nuestro producto más importante porque previenen la formación de parafina en el interior de las cañerías, Io que en determinadas condiciones extremas impide la circulación del petróleo sobre todo el de Vaca Muerta que tiene mucha parafina y en un punto es un problema que los operadores necesariamente deben solucionar".

Además de los revestimientos térmicos, han desarrollado revestimientos internos de cañerías de acero en base a liners termoplásticos que ofrecen protección cuando los hidrocarburos tienen alto contenido carbonico o sulfúrico y eventualmente también cuando hay presencia fuerte de bacterias agresivas. "PSS ofrece soluciones apoyadas en sólidos conocimientos técnicos y en la experiencia de haber construido más de 50 plantas de coating en el mundo y haber operado plantas en mas de 20 países", indica Noriega. 

 

 

 

Presente

Hoy PSS cuenta con oficinas en la Ciudad de Buenos Aires, una planta productiva en San Luis en donde está la base de operaciones de los revestimientos térmicos y línea de extrusión de termoplásticos y, además, acaban de terminar su base en el Parque Industrial Neuquén. Allí planean mover gradualmente parte de sus operaciones. 

"Somos una empresa que se caracteriza por la innovación y el emprendedorismo", resalta Noriega. En ese sentido, agrega que a PSS le gistan los desafíos: "A pesar de que nuestra estructura liviana, tenemos la capacidad y la vocación de buscar desafíos tecnológicos y pensar en soluciones distintas, creativas y que bajen los costos de Ia operación. Somos muy flexibles y nos adaptamos rápidamente a las necesidades de los clientes".

 

Proyectos

El patentamiento de revestimiento interno de cañerías de acero con liners termoplásticos de ultima generación que compiten exitosamente con aceros cladeados o los CRA (Corrosion Resistances Alloy): "Esta línea de productos INNERBOND tiene patentes otorgadas en Estados Unidos, Canadá ,Brasil, Arabia Saudita y países de Europa, y son una demostración elocuente de nuestra capacidad tecnológica".

Asimismo, PSS es preadjudicatario del revestimiento térmico del oleoducto de petróleos extra-pesados más importante del mundo a realizarse en África. Se trata de 1500 km de cañería de 24'' que salen del yacimiento de Hoima en Uganda y atraviesan toda Tanzania llegando al puerto de Tangaen el Índico. "Este es un proyecto que lleva adelante un consorcio liderado por TOTAL/CNOOC y transportará 200,000 b/día. Creemos que será un factor determinante para el desarrollo de Uganda y Tanzania también, una vez que el proyecto deje de estar en stand by por disputas sobre taxation", explica. Para encarar esta obra, PSS construyó una planta piloto en Austria asociado con la firma alemana Isoplus.

Por otra parte, han desarrollado un sistema de uniones de cañerías de acero por interferencia PatssLock, que fue premiado y financiado por el CONICET y que ya está finalmente por salir al mercado. "Este sistema evita el proceso de soldadura haciendo el tendido de cañerías más rápido y eficiente", sostiene.

Por último, Noriega comenta sobre el flamante proyecto del arenoducto que han desarrollado para transportar la arena de fractura desde Chelforó, Río Negro hasta Añelo, Neuquén con una extensión de 220 km. Según estimaciones, se permitirían transportar 1.5 millones de tons año de arena pero además, se podrían reducir la cantidad de camiones que circulan por Neuquén a menos de la mitad, contribuyendo a disminuir el tráfico en las rutas que hoy esta "totalmente sobrepasado". También, es una propuesta ventajosa al ser sustentable para el medio ambiente al reducir la contaminación emitida por los camiones.

"Como muestra adicional de nuestro compromiso con la industria, fuimos iniciadores y brindamos sustento técnico al programa TV 'Vaca muerta energia argentina' que se emitió a partir del mes de mayo en el canal La Nación y ahora A24", concluyó.

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